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激光淬火加工——激光表面淬火加工

激光器熱處理相對性應的熱處理淬火及熱處理設備是基本的生產(chǎn)加工方式，殊不知熱處理淬火專(zhuān)用工具專(zhuān)用性高（一個(gè)位置一種感應開(kāi)關(guān)，乃至規定一種專(zhuān)用型精準定位工裝夾具）、不適合樣子繁雜的零件、易造成熱處理裂痕等缺陷，而激光器熱處理具備機械自動(dòng)化、軟性生產(chǎn)加工、零件形變小、熱處理后不用淬火、熱處理強度比基本方式 高約5%~20%、綠色環(huán)保等眾多優(yōu)勢，這種優(yōu)勢使激光淬火加工慢慢遭受關(guān)心。激光表面淬火加工

激光淬火加工——激光表面淬火加工

激光器金屬表面處理技術(shù)性不但在科學(xué)研究和開(kāi)發(fā)設計層面快速發(fā)展趨勢，并且在工業(yè)生產(chǎn)運用層面也獲得了挺大的發(fā)展，變成表面工程一個(gè)十分活躍性的興盛行業(yè)。激光器感應淬火是歸屬于激光器金屬表面處理技術(shù)性的一種，是以能量相對密度的粒子束直射鋼件表層，促使鋼件表層遇熱進(jìn)而機構造成改變，接著(zhù)迅速制冷得到加強機構的一個(gè)全過(guò)程。激光器熱處理對比于傳統式熱處理，優(yōu)點(diǎn)十分顯著(zhù)。，迅速加溫和迅速制冷，汽車(chē)模具激光表面淬火加工，生產(chǎn)率極高；第二，激光器熱處理后的鋼件比別的加工工藝熱處理鋼件，強度均值高5%~20%；第三，由于熱危害區小，能夠完成繁雜零件部分熱處理，適用斜面等樣子，靈便度極高。激光表面淬火加工

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，華中科技大學(xué)配制了專(zhuān)門(mén)的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度?，F在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，佛山激光表面淬火加工，效果顯著(zhù)，激光表面淬火加工不變形，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來(lái)越廣泛的應用。

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

變形?。杭す獯慊瘕X輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。生產(chǎn)周期短：由于激光淬火變形小，一般不需要再磨齒，簡(jiǎn)化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。擴大齒輪選材范圍：可選用低價(jià)格的鋼種制造齒輪，通過(guò)激光淬火提高齒面硬度，保證使用要求。激光淬火技術(shù)參數： 齒輪材質(zhì)：中碳鋼，淬火硬度：HRC50~63硬化深度：0.5~1.2mm，激光表面淬火加工哪里有，層深可控。

泰格激光技術(shù)——激光表面淬火加工

激光用于羅馬柱模具表面的處理方法包括激光相變硬化（LTH）、激光表面涂覆及合金化（LCS/LSA）、激光表面融化處理（LSM）、激光沖擊（LSH）和激光非晶化等。目前激光相變硬化和激光表面涂覆及合金化已被研究應用于提高模具壽命。其中激光相變硬化應用較為廣泛。激光相變硬化（激光淬火）是利用激光輻照到金屬表面，使其表面迅速升溫達到相變溫度而形成奧氏體，當激光束離開(kāi)后，利用金屬本身的熱傳導而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉變。